在生产贴片电感0805的过程中，每一道工序都需要小心翼翼，一个不小心就会有问题。那么贴片电感为什么焊盘会高低不平?该怎么解决?如何降低贴片电感的损耗?接下来我们一起了解看看。

屏蔽贴片电感

一、焊盘高低不平的原因

贴片电感焊盘高低不平的原因是因为两个焊盘上的锡不平均，形成了堆锡的情况;为什么会有这样的情况发生呢?因为电感线圈厂家都是人工焊锡，贴片电感也不例外，在焊锡时，把一排贴片电感放入锡炉中，在取出时，会有倾斜的角度，这时，就会有堆锡的情况，如果不挑出来，直接给客户发过去，就会有问题。

堆锡的情况很好解决，只要在制作过程中，仔细挑选堆锡的贴片电感，放到一边，在全部过完锡之后，把堆锡的贴片电感重新过一遍锡炉，多余的锡就会熔化，这样之后，就没有后续的问题。

所有的电子产品都在追求“小”，功能“强大”，相对应地，对于电子配件的性能要求也提高了很多，电感是电子产品中常用的元器件之一，所以电感的性能也“被迫强大”。贴片电感的性能要求很高，一些的电感供应商做不到这么大的感值，贴片电感最大的感值为450mH，尺寸为10*9*5.5;在电子方案研究后期，会有很多的问题出现，原有的计划可能会被实验打破，原先使用的电感不适合现有电路，就需要更换电感，需要专业的电感厂家进行选型;不同种类的电感相互替换，不是参数相同就可以无缝对接，还要考虑板子的尺寸、使用环境、性能参数、测试要求;这些都需要符合，才可以替换。

二、贴片电感损耗原因

贴片电感的损耗主要来源于磁芯损耗和线圈损耗两个方面，而且这两个方面的损耗量的大小又需要根据其不同电路模式来进行判断。其中，磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生的，它所产生的损耗是操作频率与总磁通摆幅(ΔB)的函数，会大大降低了有效传导损耗。线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度。

三、降低贴片电感损耗的方法：

1、贴片电感中产生的磁芯损耗会随电感磁芯损耗上升而下降的容许铜线损耗，而且还会带来相同的电感磁芯材料通量激增。因此当开关频率上升至 500 kHz 以上，电感磁芯损耗和绕组交流损耗就可以极大地减少电感中的容许直流电流。

2、贴片电感的线圈损耗主要表现在铜线损耗上，因此想要降低铜线损耗，必须要在电感磁芯损耗上升时降低，一直持续到各损耗均相等。最好的情况就是在高频率下损耗稳定保持相等，并允许从磁结构获得最大输出电流。

以上就是电感焊盘高低不平原因以及降低损耗方法的介绍，如果您想了解更多关于贴片电感的信息，欢迎联系我们。

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